AOD冶煉爐除塵系統(tǒng)

1、工藝流程
AOD精煉爐煙氣排出時溫度約1200℃，但在熱氣流上升過程中和被排煙罩捕獲時已混入大量的冷風混合，根據(jù)國內(nèi)多家實測結(jié)果和查閱資料，進入管道的煙氣溫低于120℃。高溫煙氣溫度在管道內(nèi)自然降溫，一米長度溫降約0.8℃左右。進入濾筒式除塵器后煙氣溫度低于100℃，高溫濾筒耐溫120℃，故不需安裝冷卻降溫裝置。煙氣經(jīng)脈沖式濾筒除塵器除塵后，由引風機引出經(jīng)煙囪排放。
排煙罩設(shè)計
煙氣收集方法采用的排煙罩為在精煉爐頂部安裝移動罩，其煙氣捕集效率高于95％。煙罩由支架支撐，并裝有滑道，在需要時由人工開啟電機牽引煙罩移動。
2、本除塵器具有以下特點：
(1)  濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
(2)  濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
(3)  濾筒高度小，安裝維修工作量??；
(4)  與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
(5)  除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用壓力差控制或時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；
(6)  除塵效率高（一般可達99.6％以上），操作方便；