主要影響因素有：

 

一、粉塵性質(zhì)。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據(jù)環(huán)保專(zhuān)家介紹對(duì)于顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵，其除塵效率較高。

 

 

二、除塵布袋性能。

濾布性能對(duì)除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件:

1、能阻擋細(xì)小粉塵的通過(guò), 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力;

2、織物的絨毛要長(zhǎng)且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度;

3、為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。

 

 

三、過(guò)濾速度的影響 

過(guò)濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透，使過(guò)濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過(guò)選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。

 

 

四、濾料上粉塵層的影響袋式除塵器投入運(yùn)行初期，新濾料上無(wú)粉塵層，此時(shí)捕集粉塵的能力較低，隨著過(guò)濾粉過(guò)程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當(dāng)粉塵層完全形成后，過(guò)濾效率可達(dá)99%以上，對(duì)于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的捕集作用。

 

 

五、漏風(fēng)與阻力：

理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。

 

布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

    ⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

?、墙Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

    ⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

?、蕦?duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

布袋除塵器的三個(gè)特點(diǎn)，讓我們深度了解布袋除塵器。

　　1.除塵器布袋裝拆方便，固定可靠

　　采用上部抽裝方式，換袋時(shí)，從除塵器凈氣室抽出除塵器布袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環(huán)境。除塵器布袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

　　2.電磁脈沖閥使用壽命長(zhǎng)，可靠性好。

　　由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng)，脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。

　　3.設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果好。

　　除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了除塵器布袋阻力。